一、箱體(ti) 結構
1.箱體(ti) 采用整體(ti) 結構。
2.箱體(ti) 內(nei) 側(ce) 采用1.0mmSUS304B不鏽鋼板，外側(ce) 采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，3.保溫材料采用超細玻璃保溫棉。
4.大門密封采用雙層矽橡膠密封材料。
5.觀察窗為(wei) 多層導電膜鋼化中空玻璃，尺寸大小為(wei) 200×300mm為(wei) 防止低溫時玻璃結霜，特設內(nei) 置式特製發熱絲(si) 環繞，並設有照明燈，為(wei) 觀察提供照明。
6.在箱體(ti) 側(ce) 麵設有帶塞子的φ50mm測試孔，塞子材料為(wei) 矽橡膠低發泡，能耐高低溫，兼具保溫效能。
7.在箱體(ti) 工作室後側(ce) 設置有一個(ge) 空氣調節櫃，在其間安裝蒸發器、電加熱器、風機、風機蝸殼等設備。
8.溫度傳(chuan) 感器置於(yu) 出風口。
9.試驗箱內(nei) 的送風方式為(wei) 上送風下回風方式。
二、加熱與(yu) 製冷係統
1.水表廠高低溫交變試驗箱加熱器采用瓷架鎳鉻絲(si) 電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀(yi) 表輸出可控脈衝(chong) 占空比PID信號，通過固態繼電器來控製，控製平穩、可靠。
2.水表廠高低溫交變試驗箱低溫製冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機機組。其它製冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等進口品牌產(chan) 品。使用R404A環保型製冷劑。
3.為(wei) 確保係統安全運行，在係統中需設置高壓控製、超壓、過載等保護係統。同時為(wei) 了監測係統運行情況，在高壓端設有高壓表監測係統運行情況。
4.製冷量調節采用分流法。
三、控製係統
1. 控製係統：采用“TEMP880 ”液晶觸摸屏溫濕度控製器和施耐德電氣元器件構成電氣控製係統。
2. 控製器采用全中文菜單操作方式。
3. 小顯示分辨率0.01℃。
4. 運行方式：定值和程序運行。
5. 控製方式：連續PID控製。
6. 設定程式120組，每組程式大設定99步，每個(ge) 程式組均可連接。
全部循環、多999回，部分循環、多99回。
7. 斷電恢複設定，包括：斷電後程序終止執行、斷電後程序從(cong) 斷點連續運行。
8. 實時顯示程序的運行時間、段數、剩餘(yu) 時間、重複次數；可顯示試驗數據，
括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩餘(yu) 時間、加熱狀態、日曆時間等；溫度能直接數字顯示，
9. 在設定程序時，可編寫(xie) 程序名稱，以方便查尋。
10. 出現故障時，控製器LCD觸摸屏可顯示出現的故障編號，用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。
11. 具有多種報警功能選擇，包括：值報警、偏差報警等。
12. 控製係統采用固態繼電器過零觸發，以降低噪聲，減少汙染，方便維修，提高控製精度。
13. 在控製係統中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。
14. 控製係統設有方便用戶的操作麵板，設在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作隻需在控製器中設定即可。
15. 可預先在控製器中存儲(chu) 多條工藝曲線，當需要使用時隻需調用而無須再次設置。
16. 在係統中除了主控製器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控製器出現故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。
17. 在電氣控製係統中設有互鎖裝置，當循環風機沒有啟動或過載時製冷機組和加熱係統不能啟動，機組超高壓、過載時製冷機組都將被禁止。
