三種鹽霧試驗腐蝕性能的評估方法
一、中性鹽霧試驗（NSS試驗）
1.參比試樣：參比試樣采用四塊冷軋碳鋼板，其表麵質量應符合GB5213中*精度的1組的要求。板厚1mm±0.2mm，試樣尺寸為(wei) 50mm*50mm。試樣表麵粗糙度Rn=1.3μm±0.4μm。從(cong) 冷軋鋼板或帶上截取試樣。參比試樣經小心清洗後立即投入試驗。除按GB/T10125-1997標準中6.2和6.3規定之外，還應清除一切塵埃、油或影響試驗結果的其他外來物質。清洗後的試樣吹幹稱重，到±1mg，然後用可剝性塑料膜保護試樣背麵。
2.參比試樣的放置：試樣放置在箱內(nei) 四角，未保護一麵朝上並與(yu) 垂直方向成20o±5o的角度。試樣上邊緣與(yu) 鹽霧收集器頂端處於(yu) 同一水平。注：可以建議采用其他規範範圍的角度（例如30°±5°）
用惰性材料（例如塑料）製成或塗覆參比試樣架。參比試樣的上邊應與(yu) 鹽霧收集器的上部處於(yu) 同一水平。
3.測定質量損失：試驗96h後，除掉試樣背麵的保護膜，用1∶1(體(ti) 積比)的鹽酸溶液（p20=1.18g/ml），其中加入3.5g/l的六次甲基四胺緩蝕劑，浸泡試樣除去腐蝕產(chan) 物，然後在室溫中用水清洗試樣，再用丙酮清洗，幹燥後稱重。試樣稱重到1mg，計算質量損失（g/㎡）。
4.中性鹽霧裝置的運行檢驗：每塊參比試樣的質量損失在140g/㎡±40g/㎡範圍內(nei) 說明鹽霧箱運行正常。
二、乙酸鹽霧試驗（AASS試驗）
GB/T10125-1997標準中沒有測量乙酸鹽霧試驗箱腐蝕性的實驗規程。
三、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
1.參比試樣：使用四塊鎳板作參比試樣。試樣符合ISO6372-1∶1989的3.1要求（鎳和鑽總量不小於(yu) 99.0%，其中鈷不大於(yu) 1.5%，鐵不大於(yu) 0.5%，氧不大於(yu) 0.4%，其他不大於(yu) 0.3%），其尺寸為(wei) 100mm*75mm，厚1mm±0.2mm，從(cong) 板材上裁取試樣。
試驗前試樣必須清洗幹淨，清洗方法取決(jue) 於(yu) 試樣材料性質，試樣表明及其汙物清洗不應采用可能侵蝕試樣表麵的磨料或溶劑，試驗請不應洗去試樣上有意塗覆的保護性有機膜。然後在21~24℃的1∶4(體(ti) 積比)鹽酸濟液中浸泡2min，再用溫熱流動水漂洗，在溫度為(wei) 105℃的烘箱內(nei) 幹燥，冷卻至室溫稱重。在試驗中，鎳板經上述方法處理後可反複使用。試樣稱重到1mg，試樣背麵用可剝塑料膜保護。
2. 參比試樣的放置：參比試樣放置與(yu) 中性鹽霧試驗參比試樣放置相同。
3. 測定質量損失（單位麵積的質量）：試驗24h後，用冷水衝(chong) 洗鎳板表麵沉積鹽，然後在25℃±2℃的1∶4(體(ti) 積比)鹽酸溶液中浸泡2min，以除去腐蝕產(chan) 物。再放入溫度為(wei) 40℃±5℃的流動水中漂洗，在溫度為(wei) 105℃的烘箱中幹燥，然後，冷卻至室溫稱重。稱重到1mg。注：試樣夾具應采用鎳或蒙乃爾合金或其他惰性材料製造。
4. 銅加速乙酸鹽霧裝置的運行檢驗：每塊參比試樣的質量損失在7.5g/m2±2.5g/m2範圍內(nei) 說明鹽霧試驗機運行正常。
