製冷係統的泄漏是一種常見故障，正確的選擇檢漏方法和檢漏工具是準確判斷泄漏點位置，有效采取修補泄漏方案的根本保證。
一般製冷設備出廠三年以上才有可能出現缺少製冷工質現象。但這和製冷劑泄漏方案是兩個概念，如果一台製冷設備使用一年後就明顯缺少製冷劑時，則肯定有漏孔出現，這時需判斷其位置並予以修複。
1．泄漏現象分析
根據漏孔尺寸的大小，泄漏有三種表現方式
（1）大漏孔現象，這種漏孔的具體表現是製冷劑泄漏量較多，其現象是壓縮機長時間運轉不停，製冷效果明顯變差，冷凝器不熱或少部分微熱，蒸發器大部分不涼運轉電流低於額定電流，並且運轉噪聲也低。
（2）小漏孔現象 當漏孔較小時，其製冷性能五明顯變化，使用者在短時間內不易發現，七表現形式是製冷時間過長，冷凝器中部無溫熱感，蒸發器後半部分無結霜吸氣管不涼。經過長時間泄漏後會出現大孔泄漏時的現象。
（3）微小性漏孔現象 所謂微小性漏孔是指肉眼所不能觀察到的漏孔。此時的泄漏僅為製冷劑分子穿過管壁向外滲漏，或通過螺紋連接部分向外滲漏。這種現象不必檢漏隻需重新充注製冷劑即可。
通過上述分析可知，維修時應根據製冷性能的變化，初步判斷製冷係統是是否泄漏，一般講，壓縮機長時間運轉並無製冷現象，可肯定為啥製冷劑泄漏，如果隻是壓縮機運轉時間過長，製冷效率低則應綜合分析各種因素，比如熱負荷是否過大，冷凝器積垢是否過多等終作出準確的判斷。
製冷係統的檢漏方法很多一般遵守有簡單到複雜的原則。係統外漏的檢查，目測焊口處和管路彎曲部位是是否有折紋，開裂，微孔和油汙等。重點觀察可疑點是否有殘存的油漬。此外還有肥皂水查漏，鹵素燈檢漏。電子檢漏儀等。
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